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膠訂操作體會點滴
  

 

膠訂工藝是目前書刊裝訂的主流方式,也是未來書刊裝訂發(fā)展的方向。如何掌握正確的操作方法,保證產(chǎn)品質(zhì)量,最大限度發(fā)揮產(chǎn)能是目前印刷廠普遍關(guān)心的問題。筆者就膠訂操作中的經(jīng)驗談一點體會。

    書芯處理工序

    銑背、開槽是決定無線膠訂書刊能否黏結(jié)牢固的重要環(huán)節(jié)。如果銑背、開槽效果不好,必將影響膠訂產(chǎn)品質(zhì)量,造成書刊掉頁、散頁等現(xiàn)象。為避免這一現(xiàn)象的發(fā)生,生產(chǎn)中膠訂操作工比須時刻注意觀察銑背、開槽工位的工作運行情況和效果,發(fā)現(xiàn)問題立即停機調(diào)整。

    (1)書芯銑背必須將書帖銑咸單頁

    實際操作中發(fā)現(xiàn),調(diào)規(guī)標(biāo)尺正常時,個別書頁銑不透,但翻口毛邊平齊,未出現(xiàn)司頁不齊的現(xiàn)象。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn),主要原因是銑背工位的夾書圓盤松緊調(diào)節(jié)不當(dāng)所致。當(dāng)夾書圓盤太緊時,銑背容易造成書芯中部微微突起,前后書帖要么是銑不透,要么是將紙打皺;且夾書圓盤太松,容易造成書芯斜背,或是將前后兩書帖拉下來,掉入開槽工位內(nèi),甚至掉進(jìn)膠鍋中,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

    夾書圓盤起到定位及夾緊力作用,松緊度應(yīng)適宜。停機調(diào)整時,夾書器夾緊書芯進(jìn)入銑刀工位,調(diào)節(jié)手柄并轉(zhuǎn)動外夾書圓盤,感覺圓盤能夠轉(zhuǎn)動并稍有應(yīng)力即可。機器運行中調(diào)整時,以夾書圓盤在過書時有輕微抬起作用為最佳位置。經(jīng)過調(diào)節(jié),書帖銑背不透等情況便不再發(fā)生。另外,折頁不好時,也有內(nèi)頁銑不透的情況出現(xiàn),因此,為安全起見,可在不影響圖文版面和裁切量的情況下,調(diào)節(jié)進(jìn)書平臺加大銑背量,也能收到良好效果。

    (2)開槽效果直接影響產(chǎn)品黏結(jié)質(zhì)量

    開槽刀片安裝不到位或磨損,都會出觀書背開槽不一致,有的部位甚至無槽,嚴(yán)重影響槽內(nèi)灌膠膠液涂層的均勻度。開槽工位內(nèi)鋼絲刷的作用十分重要,能將書背槽內(nèi)的碎紙屑清理干凈,以利于膠液灌入槽內(nèi)。同時,也能防止紙屑隨書芯運行掉入膠鍋。若發(fā)現(xiàn)鋼絲刷磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換。

    正確使用熱熔膠

    熱熔膠在使用過程中,應(yīng)根據(jù)機器運行速度、車間環(huán)境、紙張情況來控制膠溫,且要保持膠溫平穩(wěn),不可大起大落。目前使用的熱熔膠膠溫基本控制在155—162度即可。膠溫過高,膠液流動性雖好,但起泡太多,容易造成甩膠,影響膠訂速度;易造成膠液老化、變脆,影響產(chǎn)品質(zhì)量。膠溫過低(140度以下時),膠塊熔化不徹底,黏結(jié)效果不好,導(dǎo)致書頁初拉強度降低,造成散頁、掉頁。膠溫的控制應(yīng)根據(jù)膠廠提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。

    車間的環(huán)境溫度也會對膠溫產(chǎn)生影響。有人認(rèn)為,室溫在30度時,膠溫應(yīng)降低到120度左右,這種觀點是不正確的。即使夏季環(huán)境溫度高,但膠溫也不應(yīng)低于150度。因為生產(chǎn)中,溫控器顯示的膠溫為膠液的實時溫度,室溫不可能疊加到膠溫上,只會影響產(chǎn)品上膠后的冷卻速度�,F(xiàn)在的熱熔膠產(chǎn)品開放時間大都在3—5秒,固化時間不超過15秒,也就是說,產(chǎn)品上膠過程基本上在15秒鐘內(nèi)完成,環(huán)境溫度只是影響成型后產(chǎn)品上膠溫降低的快慢而已。冬季也一樣,膠溫應(yīng)隨之提高一點,但不能超過170度,否則極易造成膠老化。試驗表明,膠溫高于170度時,膠的顏色變深,表明膠液已接近焦點,此時應(yīng)時刻注意觀察膠的變化情況,必要時可對產(chǎn)品進(jìn)行破壞性檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
   
    書刊的黏結(jié)效果與上膠量、背膠的涂布厚度及開槽大小有關(guān)。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),在加大上膠量的情況下,膠輪會出現(xiàn)無膠花輪現(xiàn)象,此時如果減少膠量就無法使書槽灌滿膠液,黏結(jié)不牢而散頁、掉頁。主要原因是上膠輪加大膠量后,膠鍋內(nèi)的膠液得不到及時補充造成的,因此,加大上膠量后,應(yīng)注意補充膠鍋內(nèi)的膠液。

(來自:printing-in-china.net,摘自中國印刷)
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