| |
|
|
印刷新聞 >> 印后工藝
|
| 書(shū)芯背脊加工 |
|
眾所周知，良好的膠訂牢固度需要好的紙張條件，但這種條件在降低。其主要原因是再生紙的份額不斷增長(zhǎng)，或者主要是容易粘住的紙張纖維份額不斷減少和紙張的涂料增加。機(jī)器制造業(yè)和膠粘劑工業(yè)為改善膠訂質(zhì)量所作的努力，并非自Drupa 2000以來(lái)才為人知曉的事實(shí)。膠訂產(chǎn)品的牢固度表明，隨著再生紙的增加，牢固度不像人們擔(dān)心的那樣成比例地下降。各種不可靠因素總是隱藏在填縫方法的膠訂工藝中，為此必須積極地發(fā)展測(cè)定拉斷強(qiáng)度的方法。今天可以達(dá)到的膠訂拉力測(cè)試值，在前幾年人們還認(rèn)為是不現(xiàn)實(shí)的。這種說(shuō)法只有對(duì)使用聚氨酯熱熔膠不適合。
機(jī)器和膠粘劑技術(shù)制作良好的膠訂產(chǎn)品的機(jī)器和膠粘劑技術(shù)前提條件越來(lái)越得到改善。雖然背脊加工沒(méi)有出現(xiàn)革命性的變化，但是不可忽視系統(tǒng)，在不斷改進(jìn)和完善。
展品示例
以下討論的機(jī)器技術(shù)解決方案是基于有代表性的展品：
·米勒·馬天尼公司的Corona
·渥倫貝格公司的Champion
·柯?tīng)柌妓构镜腜ublica
按照邏輯來(lái)說(shuō)，最高級(jí)的設(shè)備對(duì)背脊加工可以有多種多樣方案。中低檔的機(jī)器由于工位和價(jià)格原因不能全面地使用各種不同的解決方案。
在博覽會(huì)上看到不少小型膠訂機(jī)。這些小機(jī)器與大型膠訂機(jī)相比無(wú)論如何只能耗費(fèi)掉精細(xì)裝訂加工費(fèi)用的一部分。但是近來(lái)用戶需要能在日常業(yè)務(wù)中加工各種紙張的小型膠訂機(jī)。
下面將要談到這個(gè)問(wèn)題。在圖中可以看到在小型膠訂機(jī)上可補(bǔ)裝一個(gè)對(duì)角線切口系統(tǒng)。
裝訂設(shè)備，特別是膠訂設(shè)備的發(fā)展重點(diǎn)，是大大縮短調(diào)整時(shí)間。因此機(jī)器制造廠對(duì)于短版活的經(jīng)濟(jì)加工做出了貢獻(xiàn)。當(dāng)然這主要是通過(guò)電腦控制的電動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)產(chǎn)生的影響：“幾乎一切都像自己干的一樣”。
有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的人懂得利用新的可能性，不會(huì)誤認(rèn)為現(xiàn)代技術(shù)能替代高科技知識(shí)。
影響膠訂質(zhì)量的因素
膠訂的質(zhì)量因素很復(fù)雜。影響因素如下：
·書(shū)芯結(jié)構(gòu)：紙張、膠粘劑、背脊材料；
·機(jī)器：輸送書(shū)芯和夾緊、背脊加工系統(tǒng)、涂膠系統(tǒng)、壓緊定型系統(tǒng)；
·工作人員技能：操作人員能夠按產(chǎn)品把機(jī)器調(diào)節(jié)到最佳程度。
下面討論的背脊加工所有的細(xì)節(jié)，只要涉及產(chǎn)品質(zhì)量的總是與人員技能有關(guān)系。仔細(xì)觀察背脊加工的各種方案之間的差異表明，影響質(zhì)量差別的原因在許多細(xì)節(jié)方面。
不進(jìn)行對(duì)比研究不能立即說(shuō)出用哪一種系統(tǒng)和什么樣的紙張、膠粘劑和產(chǎn)品種類能得出使用價(jià)值的主要差別。因此這里對(duì)各個(gè)系統(tǒng)不作評(píng)價(jià)。
切削刃幾何角度對(duì)背脊加工的影響
背脊加工的結(jié)果取決于切削刃幾何角度和刀具的壓力角。從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，所有的設(shè)備供應(yīng)商都認(rèn)識(shí)到，作用于書(shū)脊的力能使書(shū)芯在加工范圍內(nèi)更好地得到控制，并應(yīng)消除力大造成不可避免的后果。背脊加工的力消耗少，大多與放熱量少和磨損少有關(guān)，從而達(dá)到精確的加工效果。任何一種背脊加工的目的都是準(zhǔn)備好一個(gè)可粘合的書(shū)頁(yè)邊口。為此提出以下的任務(wù)：
·盡量多地露出紙張纖維，不要破壞書(shū)頁(yè)邊口的纖維底部，并要擴(kuò)大表面；
·同時(shí)避免將填充劑、涂料連結(jié)劑、油墨撒在或堵塞書(shū)頁(yè)邊口。
所有的機(jī)器廠都從事切削刃幾何角度和切削狀況的研究工作。通過(guò)調(diào)整被切削物在銑刀下的最佳角度，例如改變銑刀中心與書(shū)芯中心或與夾具托架后邊緣的位置，必定減少切削力。用較小的角度可產(chǎn)生引人注目的切削，力的作用也變得合理。
平整銑刀
用平整銑刀精加工的書(shū)脊平面為后續(xù)的細(xì)打毛提供了有利條件。在這種打毛過(guò)程中，切口深度可達(dá)到十分之幾毫米。為了排除書(shū)芯導(dǎo)向時(shí)的不可靠性，所使用的反壓刀具或反向刀具大多由硬質(zhì)合金制成。
在平整銑刀的旋轉(zhuǎn)方向上制造廠家持有不同的看法。
·當(dāng)平整銑刀右轉(zhuǎn)時(shí)，銑刀進(jìn)入銑削物的角度隨著書(shū)芯厚度的增加而改變。刀的出口角度保持不變。
·當(dāng)平整銑刀左轉(zhuǎn)時(shí)，隨著書(shū)芯厚度增加，銑刀出口的角度改變。如果用主銑刀加工之后，書(shū)芯的后邊緣不干凈，那么左旋轉(zhuǎn)的刀具特別有利。書(shū)芯銑背的邊緣光潔度取決于銑刀進(jìn)出角度的大小。
切口刀具
只要通過(guò)書(shū)釘作用保證書(shū)本的牢固度，傳統(tǒng)方式的切口刀具將來(lái)肯定還會(huì)被使用。對(duì)角線切口技術(shù)是按照對(duì)角線滾銑原理工作的。關(guān)于對(duì)角線加工技術(shù)將在后面詳細(xì)介紹。
打毛技術(shù)
目前膠訂機(jī)提供的打毛技術(shù)越來(lái)越相似。調(diào)查情況表明，緊密并排的切口深度較小，可使紙張纖維更好地顯露出來(lái)。這需要精確度。為了達(dá)到所要求的效果，必須保證書(shū)芯速度與刀具轉(zhuǎn)數(shù)比率一致。因此控制刀具轉(zhuǎn)數(shù)的頻率具有決定性意義。
不同的盤(pán)式打毛裝置之間的差別主要在于研磨時(shí)打毛刀具的角度不同。每個(gè)廠商都有它特有的角度，如前角、楔角、后角和銳角。
另一個(gè)差別在于刀具主軸與加工平面的調(diào)整角度。精細(xì)調(diào)節(jié)切口深度和切口距離，對(duì)不同的紙張都能達(dá)到最佳的打毛效果。
對(duì)角線加工
圓輥形刀具在書(shū)脊加工中占有特殊地位。其特點(diǎn)是通過(guò)刀具的新式對(duì)角線排列可以擴(kuò)大書(shū)頁(yè)邊口的表面。這種刀具保證基本形狀和切口的固定距離。它不同于迄今常見(jiàn)的方法，在切口邊緣的頁(yè)邊口被磨尖。
與其它的書(shū)脊加工方法比較，這樣膠訂成的書(shū)芯在打開(kāi)時(shí)其杠桿力不在90°角，而是與打開(kāi)的書(shū)芯呈斜線角度。因此膠膜產(chǎn)生的折合應(yīng)力比其它打毛技術(shù)小得多。
當(dāng)然，在頁(yè)邊口磨尖時(shí)露出纖維的擴(kuò)大表面也包含了露出的紙張涂層面。實(shí)踐表明，由于在涂料紙上磨擦可能產(chǎn)生的熱量在一定程度上會(huì)造成不利的影響，也就是涂料堵塞書(shū)脊表面。
無(wú)論如何，刀刃在書(shū)芯上的接觸路徑比盤(pán)形刀具的接觸路徑短得多。
除紙粉塵
迄今采用盤(pán)式或輥形刷子和不同的鬃毛材料進(jìn)行機(jī)械除塵大多都能達(dá)到滿意的效果。當(dāng)然刀具的最佳調(diào)節(jié)也是前提條件。在已有的粗糙深度通過(guò)最小部分的細(xì)磨，與其說(shuō)是阻止不如說(shuō)是便于膠液最大滲入。
Eltex公司采用一種無(wú)接觸的組件在銑背加工后進(jìn)行除塵。這是利用靜電的物理原理。這種原理可以消除由于摩擦而造成的副作用。
書(shū)脊加工和涂膠
現(xiàn)代的書(shū)脊精加工方法旨在將膠料細(xì)分段地固定在書(shū)頁(yè)邊口的表面。因此對(duì)膠料和涂膠方法的要求在提高。這必須保證膠料的顆粒度、均勻分布、膠料潤(rùn)濕不得形成空腔。這些都屬于可調(diào)節(jié)的流變學(xué)性能。
尤其是對(duì)那些不太適合膠訂的紙張進(jìn)行加工時(shí)，必須使書(shū)脊加工和涂膠系統(tǒng)互相達(dá)到最佳調(diào)節(jié)。例如下列的問(wèn)題答案是值得注意的：
·在精細(xì)打毛的書(shū)脊上利用噴膠裝置涂上的膠膜與利用輥涂的膠膜相比有什么不同？
·哪一種膠+膠的涂膠系統(tǒng)在使用本文提及的書(shū)脊加工方法和高檔紙張時(shí)能保證在牢固度和可操作性方面達(dá)到最好的粘合效果？
正確選擇書(shū)脊加工設(shè)備
選擇最佳的書(shū)脊加工設(shè)備，不僅要在不同的制造廠商之間考慮，而且還要看制造廠的技術(shù)解決方案如何。
·沒(méi)有同時(shí)考慮涂膠問(wèn)題就對(duì)優(yōu)先選擇背脊加工作出決定是不全面的。
·沒(méi)有萬(wàn)能的解決方案。投資者必須了解所加工的最主要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和紙張種類，從中找出適合本企業(yè)的優(yōu)先方案。
·精銑書(shū)芯的主銑刀屬于每一種完整的書(shū)脊加工設(shè)備。為了確定最佳方案，由裝訂工提出實(shí)際切口要求：
——機(jī)器效率 本/h
——書(shū)芯厚度 mm
——紙張種類 g/平方m
——折帖方式 印張/16
——銑削深度 mm；允差 mm
·在加工時(shí)必須保證夾子和擠壓工具的壓力，使書(shū)芯中所有折帖保持牢固地固定。
·平整銑刀必須能夠彌補(bǔ)銑背產(chǎn)生的不均勻。采用書(shū)脊磨光加工為打毛加工創(chuàng)造了前提條件，使打毛刀具以最小的切入深度（例如0.2 mm）把書(shū)脊平面的所有部分切入同樣的深度。
·打毛刀具必須通過(guò)書(shū)脊的整個(gè)平面使書(shū)頁(yè)邊口的紙張纖維均勻地顯露出來(lái)，不得損壞這些纖維。
·打毛方法、膠料和涂膠系統(tǒng)必須相互匹配。
技術(shù)培訓(xùn)
當(dāng)然，膠訂機(jī)最大的變化是夾子數(shù)目多和書(shū)脊加工站多，這要保證一定的可靠性。目前人們可以針對(duì)某一種產(chǎn)品詳細(xì)討論各種不同的加工要求。實(shí)踐表明，改變機(jī)器裝備的人專門(mén)研究如何利用優(yōu)先調(diào)節(jié)方案，由于時(shí)間的原因不愿意更換刀具和組件，也不精通如何最佳調(diào)節(jié)刀具。出現(xiàn)這種情況就要強(qiáng)調(diào)，迫切需要把注意力放在工人的培訓(xùn)上。因?yàn)楣饪繖C(jī)器制造廠對(duì)領(lǐng)機(jī)的義務(wù)培訓(xùn)是不夠的。
輪流式和經(jīng)常的培訓(xùn)可保證有能力利用對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有利的安裝技術(shù)條件。因此在選擇書(shū)脊加工刀具時(shí)，除考慮技術(shù)解決方案之外，還應(yīng)該由此而產(chǎn)生技術(shù)培訓(xùn)的要求。不斷地投資使工作人員最大利用現(xiàn)有的技術(shù)提高維修能力是值得的。 |
| (來(lái)自:printing-in-china.net,摘自中國(guó)印刷) |
上一條： 膠訂操作體會(huì)點(diǎn)滴
下一條： 印刷裝訂常用術(shù)語(yǔ) |
|
|
|
|
|
