| 窄幅標簽組合式印刷中的新型凹印裝置
Nilpeter最近推出了一種新型插入式凹印裝置，首先被應用于窄幅卷筒標簽紙的金墨或銀墨的印刷中，因為選擇了前所未用過的工藝從而使凹印優(yōu)勢得到大大的發(fā)展，引起業(yè)內人士的關注。本文將有關情況略加以介紹。
當今高品質消費商品標簽往往需要有金屬色彩效果。金屬箔燙印具有高質量的標準，同時在技術上也在不斷發(fā)展。以往的組合式印刷只包括膠印、柔印、凸印和絲網(wǎng)印刷，它們均可采用金屬箔燙印，但唯獨缺少凹印的介入。所幸的是現(xiàn)在出現(xiàn)了一種適合大批量生產(chǎn)、質量上乘的新選擇，這就是組合印刷中的凹印。
凹印工藝是直接將印版上油墨轉移到被印的材料上。新型Nilpeter凹印滾筒是一個類似柔印用的網(wǎng)紋輥，印刷時各種顏色的墨量是由凹印滾筒上著墨孔的大小和形狀所確定的，多余的油墨則被刮刀刮掉。
對柔印而言，油墨是通過網(wǎng)紋輥轉移到凸起的柔印版材上。對凹印而言，油墨是由凹印滾筒借助橡皮壓印滾筒直接從印版滾筒轉移到被印刷的材料上。通過凹印雕刻滾筒上的墨孔直接轉移到被印材料上的墨層、涂料或上膠的容積是被精確限定的。在線液體涂布需要同樣的特性，而且用凹印工藝涂布均勻的表面膜層時耐印力會超過柔印和膠印，因此可以更好地應用于上光、上膠、阻抗性涂層、涂硅膠和打封印。
新型凹印裝置可用于下列窄幅標簽印刷中。
·與UV柔印用于柔性材料的結合(金屬色墨可替代金屬箔燙印)。
·聯(lián)機預涂包裝材料(尤其對于印刷不透明白色或上光能更好地控制涂層厚度和適應高速印刷)。
·采用凹印聯(lián)機涂布標簽無襯里的硅層(無須支持層)，涂層厚度僅為1～2μm。
·網(wǎng)目調絲網(wǎng)印刷與大面積的凹印版結合可得到非常精致的連續(xù)網(wǎng)目調。
·用凹印印制熱敏性涂料。適用于粘性大、要求均勻和高速印刷(對于金屬箔包裝印刷的熱敏材料，一般無法做到熱壓合，但使用凹印熱敏材料則可局部或全部涂粘結膠)。
·相對柔印較薄的墨層而言，用凹印能獲得更厚涂層，因此適用于涂布食品包裝的阻抗層。
試驗證明，采用Nilpeter UV凹印不透明白色能獲得比傳統(tǒng)的雙重凹印更好的覆蓋層。實驗還證明，采用該裝置進行UV上光是大有前途的，能實現(xiàn)出色的緊密的表層和高的光亮度。
制造商認為，Nilpeter裝置的首要成果是Nilpeter凹印與金屬箔熱模壓二者有相似的效果。但按印后整體工藝來看尚有差距。實踐還證明，凹印工藝參數(shù)是按高速凹�。涸O計的。在窄幅面組合式印刷中其表現(xiàn)的特性則全然不同，在相對低速凹印機上油墨的干燥速度太快了。這是必須調整的方面。
凹印通常使用熱空氣干燥，在高速情況下(平均速度為120m／min)通常采用熱風噴管干燥且重復的循環(huán)使用熱風。這是一種很好的干燥方式。標準速度為每分鐘120米，對應于溶劑墨的提取量為10g/m2。在此條件下就具有更好的干燥能力并能提高干燥速度。
凹印一個重要問題是需預防爆炸。當然，對于標簽印刷要求整個車間作出相應的防爆裝置是不現(xiàn)實的。建議凹印工作站和其他裝置要與可能導致火源的電力系統(tǒng)保持一個安全距離。但是這種方式只適用于固定的機組而不適合于可變的組合印刷，這可能與組合式印刷的目的意義相矛盾。對于Nilpeter凹印裝置要求形成一個恒定低壓的環(huán)境，其方法是將墨輥、墨罐和輸墨部分安置在一個封閉系統(tǒng)中，里面形成低壓，以使將溶劑中的易揮發(fā)氣體及時排出，機器設備的操作過程不斷被監(jiān)控于低壓狀態(tài)中，任何情況下凹印防曝安全措施都應符合權威的防火防爆法定要求 |
