UV油墨為凹版移印帶來光明
在凹版移印中，人們渴望找到一種既能提高耐印力和分辨力，又能提高印刷生產(chǎn)率和效率的方法。UV油墨的出現(xiàn)使人們看到了希望。UV油墨在凹版移印中到底起到了什么樣的作用呢？它可以用在凹版移印的哪個(gè)過程呢？它與傳統(tǒng)油墨有什么不同呢？ 首先，凹版移印之所以用途廣泛是因?yàn)?A >印刷所用油墨的獨(dú)特性和圖像傳遞方法的獨(dú)特性。不像絲網(wǎng)印刷油墨和膠印油墨，移印油墨印刷到承印物上要經(jīng)過幾種流變狀態(tài)。正確配制的油墨不但要具有較好的油墨傳遞性，還應(yīng)具有較高的印刷分辨力、能滿足較高的印刷速度。 從移印油墨的發(fā)展過程來看，移印油墨包括一系列基于溶劑的配方，其中也包括以蒸發(fā)和氧化交聯(lián)為干燥方式的傳統(tǒng)溶劑型油墨。但是，近來出現(xiàn)了一種UV干燥型油墨，具有v網(wǎng)印刷油墨和膠印油墨的快速干燥和高分辨力的性能。今天，三維立體金屬、玻璃和塑料等具有凸凹表面的承印物都將成為UV干燥油墨的對(duì)象。 1．UV技術(shù)和凹版移印 UV干燥早在20世紀(jì)50年代就出現(xiàn)在汽車噴漆工業(yè)，60年代移師絲網(wǎng)印刷市場，并于70年代占據(jù)了絲網(wǎng)印刷較大的市場份額。當(dāng)前，UV干燥的光聚合物不但包括油墨，而且還包括粘合劑、硅類脫膜劑、壓敏粘合劑，以及其他一些涂料。 在移印中，UV干燥油墨可以讓用戶獲得精細(xì)的印刷圖像，并且圖像具有干燥快、耐磨性高、抗壓性好、抗溶劑性強(qiáng)等特點(diǎn)。根據(jù)具體油墨的說明，如果和某種先進(jìn)設(shè)備結(jié)合使用，會(huì)使UV技術(shù)得到最充分的發(fā)揮。注意：設(shè)備的改進(jìn)包括較高的自動(dòng)化程度、印刷過程中先進(jìn)的時(shí)間控制、改進(jìn)的嚴(yán)密的油墨槽設(shè)計(jì)和自動(dòng)油墨清洗裝置。有了這些改進(jìn)，將有助于UV移印得到最廣泛的應(yīng)用。 2．移印油墨的流變性 移印油墨和溶劑型油墨一樣，對(duì)流變性具有一定的要求。在印刷過程中，油墨被涂布到印刷版上，多余油墨被刮墨刀除去，印版上的凹進(jìn)區(qū)域被填充上油墨。在轉(zhuǎn)移到移印頭上以前，這些油墨必須具有一定的粘性。轉(zhuǎn)移到移印頭之后，隨著溶劑的蒸發(fā)，油墨變稠。流變性發(fā)生了變化，油墨的粘性增加。在與承印物接觸時(shí)，油墨與移印頭分離，被轉(zhuǎn)印到承印物表面。 3．UV干燥油墨的干燥 前面說過，溶劑型移印油墨是通過溶劑蒸發(fā)進(jìn)行干燥的。此外，環(huán)氧型油墨在加熱的情況下進(jìn)行氧化交聯(lián)固化干燥可以獲得較大的分子重量。UV移印油墨與環(huán)氧型油墨類似，但它不是在加熱情況下干燥，而是在UV能量下進(jìn)行交聯(lián)干燥的。在高強(qiáng)度UV能量下，UV油墨可以在瞬間交聯(lián)干燥。 當(dāng)UV能量穿過油墨層時(shí)，油墨中的感光分子會(huì)與臨近的分子發(fā)生作用，這些單個(gè)分子被稱為單體和低聚體。單體間的作用引起聯(lián)結(jié)，組成分子矩陣。整個(gè)反應(yīng)過程只需幾秒鐘。而且如果油墨配方準(zhǔn)確，加入較多顏料的油墨也會(huì)快速干燥。干燥后的產(chǎn)品具有比氧化干燥產(chǎn)品較高的耐磨性、耐溶劑性。 那么如何得到最有效的UV能量呢？能夠滿足UV油墨干燥需要的最有效UV能源是中等壓力下的汞燈。這類燈的能量輸出可通過多種金屬材料，可以輸出各種特定的波長。 UV移印油墨也可以印刷在熱敏材料上，如ABS、聚苯乙烯及塑料等。在印刷這些材料時(shí)，最好有一個(gè)二色性反光設(shè)備作為輔助，該設(shè)備可以吸收掉紅外光能量而反射所需要UV光能量，既可以降低印刷表面的溫度又可以增加UV光能量，起到雙重作用。 4．傳統(tǒng)油墨與UV油墨的比較 如果v刷作業(yè)量比較大，而且對(duì)抗溶劑性和耐磨性要求又較高的情況下，使用UV干燥移印油墨無疑是最理想的選擇。一般來說，UV干燥油墨較之傳統(tǒng)溶劑型或環(huán)氧型油墨具有較大的耐磨性。最好的例子是電腦鍵盤上每個(gè)鍵上的符號(hào)，它們都是由UV油墨印刷的。有一個(gè)有名的大公司曾做過實(shí)驗(yàn)，用一個(gè)機(jī)械“手指”重復(fù)地對(duì)UV油墨印刷的鍵盤和傳統(tǒng)油墨印刷的鍵盤進(jìn)行敲打，結(jié)果傳統(tǒng)油墨印刷的鍵盤符號(hào)在大約1-2百萬次就磨損了，而UV油墨印刷的鍵盤符號(hào)在大約13百萬次才出現(xiàn)磨損。UV油墨的耐磨性是傳統(tǒng)油墨的耐磨性的1300%，不僅如此，它的干燥速度也較之傳統(tǒng)油墨有極大的提高，從原來的7分鐘降低到了15秒，節(jié)省了96%的時(shí)間。 UV油墨在干燥后還具有極高的抗溶劑性。這種抗溶劑性部分源于交聯(lián)干燥油墨層的高交聯(lián)密度（大分子重量）。較高程度的交聯(lián)使得分子間在溶劑作用下也不能彼此分離和溶解。另外，UV油墨也可以與一些抗溶劑性的化學(xué)物質(zhì)配合使用。 作為比較的目的，我們看一下環(huán)氧型油墨換成UV油墨后的情況。首先，在使用之前不用再混合油墨。其次，當(dāng)然是節(jié)約時(shí)間，因?yàn)榄h(huán)氧型油墨需要在一定的高溫條件下長時(shí)間干燥，而UV油墨幾乎是即時(shí)干燥。這同時(shí)也伴隨著另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即減少了加熱所帶來的油墨層損傷。UV油墨還節(jié)省了很大的干燥車間。 調(diào)配的環(huán)氧型油墨還有一個(gè)缺點(diǎn)，它的穩(wěn)定性差，混合后一段時(shí)間，在墨斗里會(huì)凝結(jié)成團(tuán)。你必須停下來清洗墨斗，導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間，生產(chǎn)率下降。但是UV油墨就不同，它的穩(wěn)定性非常好，可以說不會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)。UV油墨和傳統(tǒng)油墨的較多的特點(diǎn)和比較另列表（表1）。 當(dāng)然，在轉(zhuǎn)換所使用的油墨之前，還有一些特定的因素要考慮。如轉(zhuǎn)換到UV油墨所需的設(shè)備資金問題，測量儀器問題等。如果承印物表面的表面能較低，表面還必須進(jìn)行光化處理來保證油墨的吸附，這就另需增加一些新的質(zhì)量控制設(shè)備。如此等等，建議在轉(zhuǎn)換前做好整體的統(tǒng)籌規(guī)劃，不可操之過急。 UV油墨和傳統(tǒng)油墨的比較
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