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膠印印版兩邊起臟原因以及排除方式
  

  印版起臟分為滿版大面積起臟和局部起臟,其原因是多方面的。

  水輥不平

  在調(diào)節(jié)給水輥對竄水輥的接觸壓力時(shí),一定要注意偏心軸承方向的對稱性,否則會(huì)導(dǎo)致著水輥與印版滾筒、竄水輥的不平行,著水輥的絨布容易被軸向力推擠成螺旋形狀,輸水就不可能均勻了。如果水輥兩端的偏心調(diào)節(jié)不對稱,就會(huì)導(dǎo)致水輥的壓力不均勻,印版的側(cè)邊就容易起臟。所以測試水輥壓力時(shí)可多測幾處,既要測兩頭,又要測中間。

  除了準(zhǔn)確調(diào)節(jié)水輥接觸壓力外,對水輥日常的合理保養(yǎng)也非常重要。

  1.平常膠印操作時(shí),水輥要保持清潔干凈,不沾油污。

  2.水輥絨套要保持經(jīng)常濕潤,有一定的水分。

  3.定期清洗水輥。水膠輥能清洗的則洗,油污太多,無法清洗時(shí),要及時(shí)更換新的水絨套,以免印版起臟。另外一個(gè)方法可以有效地防止水輥粘墨,即在印刷時(shí),水斗溶液中加入少量的親水膠體物質(zhì)——阿拉伯樹膠,可以有效地增加水輥的親水性,用海綿等親水性的材料將水斗溶液中乳化的油污揩拭干凈,把水輥表面的污墨吸附掉。

  著水輥兩頭細(xì)中間粗

  著水輥在車床上加工磨平進(jìn)時(shí),由于是彈性體,兩頭受力大,中間有顫動(dòng)并且壓力小,大部分都存在著不同程度的兩頭細(xì)中間粗的形狀誤差,兩端存在間隙從而容易起臟。另外,在縫制時(shí)水輥套兩頭有被拉薄變細(xì)的現(xiàn)象,兩頭水分吸附得少,不能夠充分濕潤印版的表面,容易造成兩邊起臟。

  排除方法:裁剪水膠絨套的尺寸要與水輥一致,不要過短。縫套時(shí)針線拉力均勻,不要過分拉緊,必須留有收口的余地,避免水輥套兩頭過于拉薄變細(xì)。

  印版內(nèi)襯尺寸太小

  一般情況下,印版下邊都要加襯墊紙,為了避免印版墊紙兩邊浸濕進(jìn)水,襯墊紙張的橫向尺寸都會(huì)小于印版尺寸。但是,襯墊紙的尺寸太小就會(huì)造成印版兩邊壓力不足,造成印版與水輥接觸不良而起臟。

  排除方法:裁印版襯墊紙時(shí),橫向尺寸控制在比印版小10~20mm范圍內(nèi),為了防止因進(jìn)水而損壞襯墊紙,可以在墊紙兩邊涂布上一層凡土林或者黃油、機(jī)油,利用油水相斥的道理,避免襯墊紙打濕,提高使用效果。若沾濕滾筒的襯墊紙,容易使?jié)L筒的殼體銹蝕。

  著水輥兩頭粘墨降低了傳水性能

  印版版面如果兩頭水分控制得太少,就會(huì)造成因供水不足使著水輥兩頭粘上油墨,引起印版兩邊起臟。

(來自:深圳印刷:m.vhyw.com.cn)
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