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（5）遞紙牙與壓印滾筒交接時(shí)紙張的“一條線”問題
①遞紙牙與壓印滾筒的交接時(shí)間準(zhǔn)確
遞紙牙與壓印滾筒對(duì)紙張的理想交接點(diǎn)應(yīng)在兩個(gè)滾筒的切點(diǎn)位置。為保證交接過程穩(wěn)定，壓印滾筒與遞紙牙之間必須存在1.0～1.6度的共同交接時(shí)間。這個(gè)交接時(shí)間的中點(diǎn)位置就是兩個(gè)滾筒的切點(diǎn)。在這個(gè)交接區(qū)間內(nèi)，遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的距離最近，變化最小，可以最大限度地減小交接時(shí)的紙張變形。遞紙牙的開牙時(shí)間為（204.9+0.3）度，壓印滾筒的閉牙時(shí)間為（203.9-0.3）度。如果交接時(shí)間過長(zhǎng)或交接點(diǎn)不是以滾筒的切點(diǎn)為基準(zhǔn)，交接時(shí)牙墊間隙加大，紙張的前邊口會(huì)出現(xiàn)變形。
影響交接時(shí)間的因素包括：遞紙牙排中相關(guān)零件磨損；遞紙牙開牙時(shí)間不準(zhǔn)確；壓印滾筒牙排的閉牙時(shí)間調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確；壓印滾筒牙排中，牙軸、牙軸銅套、開牙球磨損或牙排中存在“死牙”，使壓印滾筒的牙排閉牙時(shí)間或某幾個(gè)叼牙的閉牙時(shí)間發(fā)生變化，交接點(diǎn)不確定。
②遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙合理
最合理的間隙是紙張的厚度，這樣才能最大限度地防止紙張變形。調(diào)節(jié)牙墊間隙時(shí)，應(yīng)注意牙墊高低的調(diào)節(jié)基準(zhǔn)。印刷薄紙時(shí)，建議將遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙調(diào)節(jié)為0.15～0.20mm。
影響遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊間隙的因素有兩個(gè)。一是壓印滾筒牙墊。一排牙墊的上表面形成的平面是印品交接過程中的基準(zhǔn)平面，因此，安裝牙墊前要仔細(xì)測(cè)量牙墊的高度，將每排牙墊的高度誤差控制在0.02mm以內(nèi)。二是遞紙牙墊。遞紙牙墊彎曲后，僅靠操作人員的調(diào)節(jié)很難保證咬合平面的平面度。如果個(gè)別咬合點(diǎn)的噴涂層掉落，遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙加大。更換遞紙牙墊時(shí)，必須重新校正牙墊的位置，以壓印滾筒牙墊或壓印滾筒體為基準(zhǔn)校正或使用專用工具校正。
2．壓印過程中紙張前邊口的“一條線”問題
由于滾筒叼牙，滾筒體、橡皮布、印刷壓力及潤(rùn)版液等因素的作用，紙張?jiān)趬河∵^程中出現(xiàn)各種情況的變形。
如圖1所示，海德堡102系列膠印機(jī)中，壓印滾筒牙排只有14個(gè)叼牙印刷正度對(duì)開紙張時(shí)，只有10個(gè)叼牙叼紙，兩個(gè)叼牙中間的距離較大，紙張?jiān)趦蓚�(gè)前角處各有45mm的失控部位。
紙張變形的部位總是從印品叼口部位的兩邊及叼牙空當(dāng)處開始，使印品與印版的圖像位置不能完全重合或不能按照同一規(guī)律變化。在各印刷機(jī)組間，由于印刷條件的差異，變形的部位和程度存在差別。由于是濕壓濕印刷，紙張的變形最終轉(zhuǎn)化為印品的重影和甩角故障，壓印過程中以下因素會(huì)引起印品的甩角故障。
（1）受到橡皮布剝離力作用，紙張的兩個(gè)前角向后拖，在壓印滾筒與第一小傳紙滾筒交接時(shí)，紙張不是“一條線”狀態(tài)。
（2）由于剝離力的作用，紙張?jiān)趦上嗟鹧篱g產(chǎn)生變形，不是一條線狀態(tài)。尤其在印刷縱絲縷紙張時(shí)，由于紙張纖維的膨脹，紙張的前邊口變形更為嚴(yán)重。
（3）牙排上出現(xiàn)“死牙”，不能對(duì)紙張產(chǎn)生足夠的叼力，在剝離力作用下，在這個(gè)部位紙張向后拖出一段距離，使前邊口不能保持“一條線”狀態(tài)。 |
