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從實(shí)際工作中，我們總結(jié)出以下幾種可以提高PS版耐印力的方法。
1．正確控制曝光和顯影條件。曝光時(shí)，要用連續(xù)調(diào)透射灰梯尺及信號(hào)條正確控制曝光時(shí)間，使0.3密度級(jí)發(fā)白不吸墨；正確配制顯影液，并用測(cè)試條檢測(cè)控制。
2．適當(dāng)烘烤印版。在高溫作用下，PS版感光層中的感光樹(shù)脂會(huì)發(fā)生熱交聯(lián)反應(yīng)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，使印版的耐印力相應(yīng)提高。烤版時(shí)，溫度不能低于180℃，理論上講，在230℃的溫度下烤版5～8分鐘，樹(shù)脂基本上能夠固化。
3．上版時(shí)，在版的兩端涂抹少許黃油或凡士林油，可以防止水分進(jìn)入，給印版帶來(lái)不利影響。
4．在印刷過(guò)程中，應(yīng)防止堿性物質(zhì)及有機(jī)溶劑接觸版面，以免腐蝕印版，使其耐印力降低。
5．在保證質(zhì)量的前提下，印刷壓力應(yīng)盡可能最小，減少對(duì)版面的磨損。
6．盡可能保證各滾筒及墨輥、水輥的表面線(xiàn)速度相等，以減少由于速差而造成的印版磨損。
7．在印版不起臟的原則下，使用最少量的潤(rùn)版液。
8．正確掌握水斗溶液的pH值，一般應(yīng)將其保持在5～6的范圍內(nèi)，呈弱酸性。
9．控制墨層厚度，保持正常供墨，防止印跡鋪展造成糊版，并影響印版的耐印力。
10．嚴(yán)格控制油墨的乳化值，使乳狀液中水相的體積保持在15％～26％范圍內(nèi)；及時(shí)消除由于乳化而引起的墨輥脫墨等弊病。
11．在印刷過(guò)程中如要暫停機(jī)器，應(yīng)根據(jù)停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短，對(duì)印版進(jìn)行擦水或擦膠處理，防止版面氧化起臟。 |
