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| CTP —— 一個(gè)新的挑戰(zhàn)(下) |
接下來(lái)，必須確定在印版上形成的網(wǎng)點(diǎn)要能夠充分體現(xiàn)階調(diào)值。在實(shí)踐中，一個(gè)行之有效的辦法就是將印版正面朝下放在透光桌上，用顯微鏡進(jìn)行觀察。
將顯微鏡的焦距調(diào)整到透光桌的桌面上，保證能夠清楚地觀察到圓形的網(wǎng)點(diǎn)。在此重要的是，網(wǎng)點(diǎn)必須均勻一致而且網(wǎng)點(diǎn)與網(wǎng)點(diǎn)之間必須完全一致。符合條件的最低階調(diào)值就是在圖像處理以及和RIP過(guò)程中應(yīng)該提高到的那個(gè)值。
盡管用印版測(cè)量?jī)x器（例如Vipflex）無(wú)法得到準(zhǔn)確的絕對(duì)值，但是，事實(shí)證明，這種方法還是十分有用的，可以作為保證印版質(zhì)量一致性的一種內(nèi)部控制手段。應(yīng)該是對(duì)半色調(diào)梯尺進(jìn)行打樣，以便找出最小階調(diào)值。如果可能的話，應(yīng)該在印版的邊緣放置梯尺，在印刷過(guò)程中注意觀測(cè)梯尺的狀況，能夠得到許多有用的信息，并方便地進(jìn)行質(zhì)量控制。所有的結(jié)果都應(yīng)該存檔并保存好。
由于加網(wǎng)線數(shù)不同，網(wǎng)點(diǎn)的大小也不相同，所以，對(duì)各種不同的加網(wǎng)線數(shù)必須都要進(jìn)行高光區(qū)網(wǎng)點(diǎn)校準(zhǔn)的測(cè)試。
要想保證質(zhì)量的一致性，還必須要知道這一點(diǎn)：不同的印版所需要的的階調(diào)轉(zhuǎn)換曲線也不同，而且激光的性能指標(biāo)相應(yīng)地也得進(jìn)行改變。應(yīng)該在印版測(cè)試樣張的基礎(chǔ)上對(duì)這些特征階調(diào)進(jìn)行校正，而且要盡可能地保證在跟最終的印刷工序完全相同的條件下進(jìn)行，也說(shuō)是說(shuō)，油墨、印版和網(wǎng)紋輥等都應(yīng)該最大限度地跟印刷參數(shù)相匹配。
如果把激光設(shè)置和高光校正視作是制版工藝的一部分的話，而且對(duì)不同批的版材都要進(jìn)行激光和高光測(cè)試校正，并定期的檢查，那么，作為輸出設(shè)備的激光器也就可以當(dāng)作是一臺(tái)照排機(jī)，只不過(guò)是其質(zhì)量要比照排機(jī)更高一些罷了。
即使印版滾筒沒(méi)有改變，在制版中也應(yīng)該始終要考慮到由于激光滾筒的不同所引起的變形。
另外一個(gè)重要的因素，那就是版材的厚度。在允許很輕很輕的印刷壓力的情況下，如果版材的厚度誤差越大，則版材就越無(wú)法充分體現(xiàn)數(shù)字制版工藝的種種優(yōu)點(diǎn)。因此，印版的厚度誤差要盡可能地小，這一點(diǎn)十分重要。印版的厚度誤差小，并不僅僅只是要求原始材料的厚度誤差要小，除此之外，在制版過(guò)程中也必須要保證較小的厚度誤差，尤其是在沖洗和干燥過(guò)程中。如果浮雕深度的誤差過(guò)大，就有可能會(huì)影響半色調(diào)的穩(wěn)定性。在干燥過(guò)程中，在干燥箱中必須要盡可能地保持溫度恒定，避免出現(xiàn)在的波動(dòng)；更重要的是要保證良好的空氣流動(dòng)狀況，在干燥屜中不要存在死角；此外，干燥時(shí)間也要充分足夠。
BASF Drucksysteme GmbH提供的新型digiflexⅡ版材，其厚度誤差范圍相當(dāng)小，而且用其配套的制版設(shè)備（比如Combi F1 super ,Combi FⅢ和F1Ⅳ）就完全可以滿足上述重要要求。在Combi FⅢ的沖洗槽中，沖洗速度最高可達(dá)到280毫米/分鐘（ ACE 114版材），減少了溶劑對(duì)版材的浸蝕作用，因此，印版在沖洗過(guò)程中的“溶脹”作用也就相應(yīng)地減少了。版材和制版設(shè)備的完美結(jié)合就保證了非常小的厚度誤差范圍，并為連續(xù)平滑的階調(diào)的獲得奠定了基礎(chǔ)，即使是在幅寬1.60毫米（63英寸）的版材上成像，也能夠得到很高的質(zhì)量。
表 nyloflex ACE版材的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)
在曝光過(guò)程中顏色會(huì)發(fā)生變化 曝光部分的圖像明顯，立即就能識(shí)別曝光寬容度比較大 得到精細(xì)的半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)顯影沖洗時(shí)間短 節(jié)省時(shí)間，而且“溶脹/膨脹”程度小油墨轉(zhuǎn)移性能良好，尤其是在采用水基油墨和溶劑型油墨的情況下 1、油墨遮蓋力好，而且密度均勻一致2、所需的印刷壓力小，因此階調(diào)更平滑硬度高、回彈性好 能夠得到精細(xì)的半色調(diào)圖像。
耐磨性能高 耐印力高
抗臭氧性能 不會(huì)出現(xiàn)裂紋
印版的厚度誤差變小、非常小
1、在整個(gè)印刷幅寬上，能夠保證印刷品的一致性
2、所需印刷壓力小
二、版基
加網(wǎng)線數(shù)越高、印版越薄，版基的正確使用也就顯得越為重要。當(dāng)加網(wǎng)線數(shù)為60線/厘米（150 lpi）時(shí)，只有在薄版上才能夠得到1%的網(wǎng)點(diǎn)，浮雕深度限制在0.7~0.9毫米（或者0.028~0.035英寸）。這就要求版基必須具有一定的彈性，能夠產(chǎn)生很高的回彈性。如果印版的厚度誤差非常小，即使套筒的質(zhì)量較差、較粗糙，或者套筒壁的厚度差異很大也沒(méi)有太大的關(guān)系。當(dāng)然，還是采用質(zhì)量較高的套筒比較好，而且也是絕對(duì)有必要的。由于數(shù)字成像套筒技術(shù)還正處于發(fā)展的初期，所以，為了保證較高的套準(zhǔn)精度，建議大家在實(shí)際生產(chǎn)中最好同套筒生產(chǎn)廠商一起檢查分析。
此外，印版厚度誤差小也對(duì)膠帶生產(chǎn)廠家提出了要示，否則，在網(wǎng)線區(qū)域就有可能會(huì)產(chǎn)生印刷條紋。
三、網(wǎng)紋輥
即便上述參數(shù)都嚴(yán)格遵守了，而且上版也非常認(rèn)真，也還是不能保證就能夠得到出色的、高質(zhì)量的印刷品。在印刷中，必須要用高線數(shù)的網(wǎng)紋輥才行，否則，無(wú)法保證得到高質(zhì)量的印刷品。以數(shù)字方式制得的印版（54~60線/厘米，137~152 lpi加網(wǎng)線數(shù)）必須要用高線數(shù)（60°角雕刻，傳墨量相當(dāng)?shù)停┑木W(wǎng)紋輥傳墨才行。網(wǎng)線數(shù)跟印版加網(wǎng)線數(shù)之比至少應(yīng)該達(dá)到5：1，傳墨量（一般為2.5~5.0克/米2）取決于油墨的種類、承印物種類以及封閉式刮刀系統(tǒng)的類型，建議向網(wǎng)紋輥制造廠商咨詢。
四、結(jié)論
想采用數(shù)字式印版進(jìn)行印刷的朋友們，應(yīng)該在制版和印刷方面投入更大的精力。按照特定的參數(shù)并采用合適的印版/版材，才能夠得到高質(zhì)量的一致的印刷品。否則，滿懷的希望有可能就會(huì)落空。CTP是一個(gè)新的挑戰(zhàn)，必須了解材料并掌握相關(guān)的知識(shí)，這是獲得成功的關(guān)鍵所在。 |
| (來(lái)自:printing-in-china.net 摘自中國(guó)印刷) |
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