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印刷新聞 >> 印刷知識(shí)
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| 酸牛奶包裝薄膜----印刷故障分析 |
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在酸牛奶包裝薄膜的印刷生產(chǎn)中，常常會(huì)出現(xiàn)各種問題，以下是這些問題的解決方法匯總，希望對(duì)大家有所幫助。
問題一：油墨附著牢度差問題原因
(1)薄膜材料表面張力低，對(duì)油墨的潤濕性差。
(2)薄膜在吹制過程中加入過量的爽滑劑，使其表面張力下降。
(3)薄膜中的添加劑(增塑劑、爽滑劑等)遷移析出到表面，形成弱界面層。
(4)薄膜表面不清潔，粘附了油脂、灰塵等雜質(zhì)異物。
(5)油墨本身質(zhì)量差，對(duì)塑料薄膜的親和性差，或油墨已經(jīng)變質(zhì)。
(6)油墨干燥不良，殘留溶劑較多。
解決辦法：
(1)更新塑料薄膜，對(duì)薄膜進(jìn)行電暈處理。
(2)更換塑料薄膜，保證在吹膜過程中適當(dāng)控制好爽滑劑的添加量。
(3)清潔塑料薄膜表面，去除薄膜表面的油污和灰塵。
(4)更換油墨。
(5)適當(dāng)降低印刷速度，提高干燥溫度，保證油墨充分干燥。
問題二：印刷膜粘連問題原因
(1)薄膜材料中爽滑劑含量低，本身發(fā)黏。
(2)油墨發(fā)黏，連結(jié)料樹脂的軟化點(diǎn)過低。
(3)油墨干燥不徹底，部分溶劑未揮發(fā)干凈，印刷膜放置一段時(shí)間后，殘余溶劑繼續(xù)滲透。
(4)印刷后的薄膜未經(jīng)充分冷卻就直接收卷。
(5)收卷張力過大。
(6)車間或庫房溫度和相對(duì)濕度太高。
解決辦法：
(1)更換薄膜承印物材料。
(2)更換油墨。
(3)適當(dāng)降低印刷速度，提高干燥箱溫度，加大風(fēng)量，使油墨能夠徹底干燥。
(4)印刷后的薄膜必須通過冷卻輥充分冷卻后再收卷。
(5)在保證收卷整齊的前提下，應(yīng)盡量減小收卷張力，而且收卷直徑也不宜過大。
(6)注意控制好車間內(nèi)的溫度和相對(duì)濕度。
問題三：印刷膜有異味問題原因
(1)在薄膜生產(chǎn)過程中加入某些有氣味的助劑。
(2)印刷速度太快，干燥系統(tǒng)強(qiáng)度不夠，油墨未能充分干燥，較多溶劑殘留在薄膜中。 |
| (來自:printing-in-china.net,摘自中國印刷) |
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