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| 人工配色與電腦配色之比較 |
| 人工配色與電腦配色之比較
在色彩管理的領(lǐng)域中，電腦配色在國外紡織、塑膠及涂料工業(yè)上已行之有年，引進國內(nèi)也多半使用在上述工業(yè)，卻未見普遍使用，這是一個奇怪的現(xiàn)象。在生產(chǎn)管理的觀念中，制程的標準化、效率的提高及品質(zhì)的增進是生產(chǎn)者一貫追求的目標。在平版印刷廠中有關(guān)特別色的配色工作正面臨著生產(chǎn)效率低落、原物料浪費、品質(zhì)穩(wěn)定性差及高度依賴人工的缺點，與生產(chǎn)者的追求目標背道而馳。在平版彩色印刷廠中，往往有些特別色的印件需要印刷機的領(lǐng)是印墨工廠的配色員，事先根據(jù)客戶指定的色票或印刷品樣本做好配色調(diào)墨的工作，才上機印刷。但是人為從事配色的工作十分依賴個人配色經(jīng)驗，時間上更是無法掌握，配色工作在不包括上機試印后的調(diào)整，快則半小明，慢則半天。
在o別色的印件當中，有許多客戶對顏色的色差十分挑剔，譬如藥品、化妝品、食品的包裝盒，企業(yè)識別色彩（Corporate Identity Color）等，它們的顏色都有防偽的功能，許多客戶更將顏色的配方進行保密，防止產(chǎn)品被偽造。另外某些藥品包裝顏色有識別的功能，為防止拿錯，顏色也要求十分嚴格。印刷廠中影響配色準確性的原因不一，包括了油墨本身色域的大小、紙張白度、吸墨不同、比色環(huán)境又未建立標準的規(guī)范，再加上人為判斷的誤差，實在使配色人員無所適從。且平版印刷品種類繁多，色差要求無一客觀標準，工廠里的領(lǐng)機及配色只憑個人主觀判斷（經(jīng)驗與感覺）決定色差容許范圍，不易達成客戶要求的顏色或是浪費時間在一些色差寬松的印件上。在印刷廠里常會看到許多領(lǐng)機已經(jīng)用過的印墨及印后的剩墨，長年堆積，偶爾有相近的特色可以利用之外，在品質(zhì)的要求上相當不嚴僅。
傳統(tǒng)的配色方式有以人為判斷顏色比例，或是以各大油墨廠生產(chǎn)之色票標示之顏色比例加以混合調(diào)色。此種特別色調(diào)配方式，需俱配色能力及實際經(jīng)驗之人員為之，且因調(diào)配者色感不同，易產(chǎn)生人為因素之差異。
不論何種方法來配色，下列是印刷配色之考慮要項：
一、 人工調(diào)墨注意要點：
1. 調(diào)墨時先取小量印墨求得正確比例后，再大量調(diào)配。
2. 調(diào)色時，必需依據(jù)色彩演色表決定調(diào)色之方向。
3. 先根據(jù)彩色表挑一個最接近需要顏色之油墨。調(diào)墨時仔細度量各種成分，予以記錄。
4. 配干凈、明亮的顏色，盡量使用基本原色，色相愈接近，之色彩互相調(diào)合愈明亮、干凈，色相相距愈遠之色彩相調(diào)合則灰度愈高。
5. 混合時，主要成分應先過秤且置于攪拌機或調(diào)墨板，較少之成分最后放，可得較佳之混合效果。
6. 顏色若太淡，可加入適合色相之純色、黑或灰色，但黑或灰色使用不當也會使顏色變濁。
7. 顏色若太暗，處理方法非常簡單，加入白色或適合色相之較淡顏色可使油墨色彩變淡。
8. 當色彩過于飽合、鮮艷時，可加入灰黑或互補色，反之加入純色。
9. 準確和清潔為調(diào)墨之重要條件。
10. 確定調(diào)墨用之材料適合互相混合，如此可使材料混合后仍能保持穩(wěn)定。
11. 淡色印墨之配制，必定以維立油（Victoria）為主體，白色油墨少加，因白色顏料活性強，易使其它顏色變色。
12. 選定油墨之調(diào)色，若調(diào)整過數(shù)次仍不合理想，應即罷手，以別組調(diào)合。
二、 色墨之預涂展布
1. 將油墨樣本與制成油墨并列使用墨刀將油墨展開，比較墨薄、墨厚部之色彩及透明。
2. 通常均使用校正機及RI（ROTARY INKING）試驗機等器具，將油墨印于紙上加以判斷。若是沒有這些器具的話，則使用膠輥將墨展布于玻璃板上再移轉(zhuǎn)到紙上；或是使用指頭或是大拇指腹部敲開展開于紙上，在于接近印刷狀態(tài)之墨量下比較查看。
3. 制成油墨于未干狀態(tài)如即刻加以判斷的話，常會失敗，調(diào)色時盡可能要使用本紙的理由亦在此。
三、 照明光源的選擇
一般常取北向的上方光源作配色及比色之自然光線；若是夜間比色彩用標準光源；測色時，CIE認為C光源在國際上最廣泛，但印刷學會認為偏高，訂色溫5,000±200°K為理想之測色光源在照度上以1000Lux為標準照度，上限1500Lux，下限700Lux，（Lux：距1W之燈泡一公尺處之明度）。四、 油墨使用量計算法
影響油墨使用量要素，以下三項重要：
�。�1） 版的種類
根據(jù)版面上畫線性質(zhì)之影響，可判斷如下：
1. 滿版印刷時墨量誤為100%
2. 帶有白底文字場合 70%
3. 全面均有圖樣 40%
4. 由網(wǎng)點構(gòu)成 30%
5. 歌德體活字場合 20%
6. 細字場合 15%
�。�2） 油墨的種類
油墨的調(diào)子、流動性、粘著性、比重、著色力、透明度等均為各種要素，在同一油墨型式中，其所使用量之差別（由色別分），對于同一版面積印刷時，其使用量大略基準如下：
1.黑色油墨 100%
2.橄欖油墨 120%
3.透明油墨 130%
4.赤、紅、草綠油墨 140%
5.不透明朱、黃油墨 80%
6.白色油墨 200%
�。�3） 紙的種類
紙張對于油墨使用量之影響相當大，紙張印刷適性普通受平滑度、吸油度、轉(zhuǎn)移性待要素支配。實驗結(jié)果中，由用紙這些性質(zhì)，油墨使用量之差異之為25-50%，有時甚至會超過。
1.美術(shù)紙使用量設為 100%
2.壓光紙 130%
3.一般機械涂布紙 140%
4.平滑紙箱紙 160%
5.新聞用紙 180%
6.厚書籍用紙 200%
7.一般紙箱紙 200%
8.粗面板紙 200%
四、 印刷后加工及耐抗性的考慮
許多印刷品印刷后仍需作多種加工處理，如以乙烯裱合或做其它上光涂布，對色彩的影響也應考慮�？梢再N上透明膠帶模擬上光效果比色。顏色鮮艷的印墨多半是有機顏料制成，它對紫外線易起化學作作，可要求印墨工廠注明印墨之耐抗等級以應需要。
五、 電腦配色
一般傳統(tǒng)油墨的配色方法主要是憑借著經(jīng)年累月的測試與經(jīng)驗與累積而來的。所調(diào)配的色澤正確性與穩(wěn)定性往往因人而異，所以必須耗相當大的時間與材料成本。尤其是特別色以人工調(diào)配進行更是高難度挑戰(zhàn)。但是若使用電腦配色便可以精準而快速的解決。
電腦配色最重要的關(guān)鍵在于油墨數(shù)據(jù)資料庫建立的準確性。油墨資料庫必須有下列數(shù)據(jù)：顏色的光吸收值與反射值的詳細記載，接著按不同的百分比來組合相加各單色油墨的光吸收值與反射值比例調(diào)配所需的組合的計算動作。在建立油墨數(shù)據(jù)資料庫時，每一個顏色都要加白、加黑再輾墨測顏色的光吸收值與反射值，并做數(shù)據(jù)庫的鑒定以確認顏色的準確度。數(shù)據(jù)庫的準確度決定配色配方的效果，數(shù)據(jù)庫若不準則不能調(diào)出正確的顏色。鑒定過后就可以開始做一些初步的顏色配方，一般而言，以人工配方的話，都會固定只拿那幾種顏色來配，但電腦則會考慮到第一個單色油墨的特性，因此所有可能吻合需求的配方都會被找出來，再進行挑選。但較容易發(fā)生的問題是量產(chǎn)的油墨顏色與最初在實驗室得到的配方有差異，原因是油墨量產(chǎn)時作業(yè)環(huán)境無法象在實驗室那么單純，因而影響配方效果，是故須再做配方修正，即量產(chǎn)出的油墨，在既有配方的基礎下再送回電腦修正，且修正的流程亦都會儲存在電腦里，以便日后所需。而調(diào)成的配方亦須定期地做測試。這是比人工調(diào)墨較復雜的地方。
筆者在日前前往香港X-Rite公司進行有關(guān)電腦配色系統(tǒng)的研修，在此針對該公司得油墨配色系統(tǒng)作一概述。
X-Rite新發(fā)展的色調(diào)墨控制系統(tǒng)，可分為三個部分——一為調(diào)墨系統(tǒng)軟體如INK-MASTER、Quick Ink，一為品質(zhì)控制系統(tǒng)如QA-2000或QA-LITE軟體，一為分光測色儀。
INK-MASTER本身為油墨制造廠所采用，印刷廠則較適用QUICK-INK軟體，但若印刷廠欲使用QUICK-INK，其前提為本身所使用之油墨，油墨供應商須已有INK-MASTER這樣印刷廠的QUICK-INK才能分享其資料庫所提供的油墨配色資料。（依X-Rite告知東洋油墨已使用此系統(tǒng)）
以下就INK-MASTER或QUICK-INK所需使用的各項軟體及機器，制作各項表格以作為區(qū)別及說明。
建立：色彩系統(tǒng)建立宜系統(tǒng)貫通，以網(wǎng)絡運作較為佳故以QA-2000較適合。
電腦配色系統(tǒng)在建立資料庫時雖然必須花較多時間，但在實際的生產(chǎn)流程應用上不論在時間效率、色差品質(zhì)上比人工配色作業(yè)“穩(wěn)定性”要高。電腦配色平均花費時間為4.9分鐘，比人工配色的33.3分鐘節(jié)省約二十分鐘以上。在時效上電腦配色有極為杰出的表現(xiàn)。在色差的表現(xiàn)上，電腦配色的平均色差也比人工配色的平均色差��；精密度優(yōu)于人工配色。電腦配色在技術(shù)面上是可取代傳統(tǒng)的人工配色，且它還有許多針對顏色管理的附加功能，可幫我們節(jié)省很多人工成本，不過由于現(xiàn)實環(huán)境的多變性如判色環(huán)境、紙張及印墨品質(zhì)的不穩(wěn)定……等等外在因素都大大折損了電腦配色的可靠度，最后仍要靠人工判定，因此，建議將電腦配色系統(tǒng)視為“輔助”人工配色工具，以得到完美的配色作業(yè)。
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| (來自:printing-in-china.net,摘自中國印刷包裝) |
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